ہماری ویب سائٹس میں خوش آمدید!

پلاسٹک ایکسٹروژن مولڈنگ کے بارے میں بنیادی معلومات جو آپ کو معلوم ہونی چاہئیں

پلاسٹک کے اخراج کا تعارف

پلاسٹک کا اخراج پلاسٹک کی صنعت میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا مینوفیکچرنگ عمل ہے، خاص طور پر تھرمو پلاسٹک کے لیے۔ انجیکشن مولڈنگ کی طرح، اخراج کو مسلسل پروفائلز، جیسے پائپ، نلیاں اور دروازے کے پروفائلز کے ساتھ اشیاء بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ جدید تھرموپلاسٹک اخراج تقریباً ایک صدی سے ایک مضبوط ٹول رہا ہے، جو مسلسل پروفائل حصوں کی اعلیٰ حجم کی پیداوار کو قابل بناتا ہے۔ صارفین اپنی مخصوص ضروریات کے لیے اپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک کے اخراج کو تیار کرنے کے لیے پلاسٹک کے اخراج کی کمپنیوں کے ساتھ تعاون کرتے ہیں۔

یہ مضمون پلاسٹک کے اخراج کے بنیادی اصولوں پر روشنی ڈالتا ہے، یہ بتاتا ہے کہ یہ عمل کیسے کام کرتا ہے، کون سے تھرمو پلاسٹک مواد کو نکالا جا سکتا ہے، پلاسٹک کے اخراج کے ذریعے عام طور پر کون سی مصنوعات تیار کی جاتی ہیں، اور پلاسٹک کا اخراج ایلومینیم کے اخراج سے کیسے موازنہ کرتا ہے۔

پلاسٹک کے اخراج کا عمل

پلاسٹک کے اخراج کے عمل کو سمجھنے کے لیے، یہ جاننا ضروری ہے کہ ایکسٹروڈر کیا ہے اور یہ کیسے کام کرتا ہے۔ عام طور پر، ایک extruder مندرجہ ذیل اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے:

ہوپر: پلاسٹک کے خام مال کو ذخیرہ کرتا ہے۔

فیڈ تھروٹ: ہوپر سے پلاسٹک کو بیرل میں ڈالتا ہے۔

گرم بیرل: اس میں ایک موٹر کے ذریعے چلایا جانے والا اسکرو ہوتا ہے، جو مواد کو مرنے کی طرف دھکیلتا ہے۔

بریکر پلیٹ: مواد کو فلٹر کرنے اور دباؤ کو برقرار رکھنے کے لیے اسکرین سے لیس ہے۔

فیڈ پائپ: پگھلے ہوئے مواد کو بیرل سے ڈائی میں منتقل کرتا ہے۔

ڈائی: مواد کو مطلوبہ پروفائل میں شکل دیتا ہے۔

کولنگ سسٹم: باہر نکالے گئے حصے کی یکساں مضبوطی کو یقینی بناتا ہے۔

پلاسٹک کے اخراج کا عمل ہاپر کو ٹھوس خام مال، جیسے چھرے یا فلیکس سے بھر کر شروع ہوتا ہے۔ مواد کشش ثقل سے فیڈ تھروٹ کے ذریعے extruder کے بیرل میں ڈالا جاتا ہے۔ جیسے ہی مواد بیرل میں داخل ہوتا ہے، اسے کئی ہیٹنگ زونز کے ذریعے گرم کیا جاتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی، میٹریل کو موٹر کے ذریعے چلائے جانے والے ایک دوسرے سے چلنے والے اسکرو کے ذریعے بیرل کے ڈائی اینڈ کی طرف دھکیل دیا جاتا ہے۔ اسکرو اور دباؤ اضافی حرارت پیدا کرتے ہیں، لہذا حرارتی زونز کو حتمی اخراج درجہ حرارت کی طرح گرم ہونے کی ضرورت نہیں ہے۔

پگھلا ہوا پلاسٹک بریکر پلیٹ کے ذریعے تقویت یافتہ اسکرین کے ذریعے بیرل سے باہر نکلتا ہے، جو آلودگی کو ہٹاتا ہے اور بیرل کے اندر یکساں دباؤ برقرار رکھتا ہے۔ اس کے بعد مواد فیڈ پائپ کے ذریعے اپنی مرضی کے مطابق ڈائی میں جاتا ہے، جس کا ایک افتتاحی شکل مطلوبہ ایکسٹروڈڈ پروفائل کی طرح ہوتا ہے، جو اپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک کا اخراج پیدا کرتا ہے۔

چونکہ مواد کو ڈائی کے ذریعے مجبور کیا جاتا ہے، یہ ڈائی اوپننگ کی شکل اختیار کر لیتا ہے، اور اخراج کے عمل کو مکمل کرتا ہے۔ اس کے بعد نکالے گئے پروفائل کو پانی کے غسل میں ٹھنڈا کیا جاتا ہے یا ٹھنڈا ہونے کے لیے کولنگ رولز کی ایک سیریز کے ذریعے۔

اخراج پلاسٹک

پلاسٹک کا اخراج مختلف تھرمو پلاسٹک مواد کے لیے موزوں ہے، جو تھرمل انحطاط کا باعث بنے بغیر ان کے پگھلنے والے مقامات پر گرم کیا جاتا ہے۔ اخراج کا درجہ حرارت مخصوص پلاسٹک کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے۔ عام اخراج پلاسٹک میں شامل ہیں:

Polyethylene (PE): 400°C (کم کثافت) اور 600°C (اعلی کثافت) کے درمیان باہر نکلتا ہے۔

پولیسٹیرین (PS): ~450°C

نایلان: 450 ° C سے 520 ° C

پولی پروپیلین (PP): ~450°C

پیویسی: 350 ° C اور 380 ° C کے درمیان

کچھ معاملات میں، الاسٹومر یا تھرموسیٹنگ پلاسٹک کو تھرمو پلاسٹک کی بجائے نکالا جا سکتا ہے۔

پلاسٹک اخراج کی ایپلی کیشنز

پلاسٹک اخراج کمپنیاں مسلسل پروفائلز کے ساتھ پرزوں کی ایک وسیع رینج تیار کر سکتی ہیں۔ پلاسٹک کے اخراج کے پروفائلز پائپوں، دروازے کے پروفائلز، آٹوموٹو پارٹس وغیرہ کے لیے مثالی ہیں۔

1. پائپ اور نلیاں

پلاسٹک کے پائپ اور نلیاں، جو اکثر پی وی سی یا دیگر تھرمو پلاسٹک سے بنی ہوتی ہیں، ان کے سادہ بیلناکار پروفائلز کی وجہ سے عام پلاسٹک کے اخراج کی ایپلی کیشنز ہیں۔ ایک مثال نکالے گئے نکاسی آب کے پائپ ہیں۔

2. تار کی موصلیت

بہت سے تھرموپلاسٹک بہترین برقی موصلیت اور تھرمل استحکام پیش کرتے ہیں، جو انہیں تاروں اور کیبلز کے لیے موصلیت اور شیتھنگ کے لیے موزوں بناتے ہیں۔ اس مقصد کے لیے فلورو پولیمر بھی استعمال کیے جاتے ہیں۔

3. دروازے اور کھڑکی پروفائلز

پلاسٹک کے دروازے اور کھڑکیوں کے فریم، جو ان کی مسلسل پروفائلز اور لمبائی کی وجہ سے ہیں، اخراج کے لیے بہترین ہیں۔ PVC اس ایپلی کیشن اور پلاسٹک کے اخراج پروفائلز سے متعلق دیگر گھریلو لوازمات کے لیے ایک مقبول مواد ہے۔

4. بلائنڈز

بلائنڈز، بہت سے ایک جیسی سلیٹوں پر مشتمل ہیں، تھرمو پلاسٹک سے نکالے جا سکتے ہیں۔ پروفائلز عام طور پر مختصر ہوتے ہیں، بعض اوقات ایک طرف گول ہوتا ہے۔ پولیسٹیرین اکثر غلط لکڑی کے بلائنڈز کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

5. موسم اتارنے

پلاسٹک کے اخراج کی کمپنیاں اکثر موسم کو اتارنے والی مصنوعات تیار کرتی ہیں، جو دروازے اور کھڑکیوں کے فریموں کے ارد گرد اچھی طرح سے فٹ ہونے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں۔ ربڑ موسم اتارنے کے لئے ایک عام مواد ہے.

6. ونڈشیلڈ وائپرز اور سکیجیز

آٹوموٹو ونڈشیلڈ وائپرز کو عام طور پر نکالا جاتا ہے۔ نکالا ہوا پلاسٹک مصنوعی ربڑ کا مواد ہو سکتا ہے جیسے EPDM، یا مصنوعی اور قدرتی ربڑ کا مجموعہ۔ دستی squeegee بلیڈ ونڈشیلڈ وائپرز کی طرح کام کرتے ہیں۔

پلاسٹک کا اخراج بمقابلہ ایلومینیم اخراج

تھرموپلاسٹک کے علاوہ، ایلومینیم کو مسلسل پروفائل پارٹس بنانے کے لیے بھی نکالا جا سکتا ہے۔ ایلومینیم اخراج کے فوائد میں ہلکا پھلکا، چالکتا، اور ری سائیکلیبلٹی شامل ہیں۔ ایلومینیم کے اخراج کے لیے عام ایپلی کیشنز میں سلاخیں، ٹیوبیں، تاریں، پائپ، باڑ، ریل، فریم اور ہیٹ سنک شامل ہیں۔

پلاسٹک کے اخراج کے برعکس، ایلومینیم کا اخراج یا تو گرم یا ٹھنڈا ہو سکتا ہے: گرم اخراج 350°C اور 500°C کے درمیان کیا جاتا ہے، جبکہ ٹھنڈا اخراج کمرے کے درجہ حرارت پر کیا جاتا ہے۔

نتیجہ

پلاسٹک کا اخراج، خاص طور پر چائنا پلاسٹک پائپ اخراج لائن کے تناظر میں، مسلسل پروفائل حصوں کی پیداوار کے لیے ایک ورسٹائل اور موثر طریقہ ہے۔ مختلف قسم کے تھرموپلاسٹک کو سنبھالنے کی اس کی صلاحیت اور اس کی ایپلی کیشنز کی وسیع رینج اسے پلاسٹک مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ناگزیر بناتی ہے۔


پوسٹ ٹائم: جولائی 16-2024